隨著市場經濟的發展，下游市場的需要，清洗劑產品也在不斷革新、升級。綠色環保、高品質、多功能、低能耗成為清洗劑行業的一種發展趨勢。但針對不同的生產工藝時，會有所選擇的使用，那如何選用適合的清洗劑呢？現在便由成都清洗劑廠家為你帶來相關的講解，希望對你有所幫助。

同時，很多時候因為清洗劑使用方法不對，即浪費了資源又達不到清洗的目的，那么，金屬清洗劑正確的使用方法是什么呢？下面給大家簡單介紹一下成都清洗劑的選擇和正確使用方法。

一、針對不同工藝，清洗劑的正確選用
1、是否要求防銹
生產工藝流程的清洗所選用的清洗劑，一般以水基型的為主，因為水基產品成本低，較經濟，水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生銹，如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應根據企業的具體情況適當選用。
2、水溶性或者溶劑型
如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類產品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的。
3、超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗
這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多..的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗效果，這在選擇時一定要綜合考慮。然后要了解加熱溫度，溫度不同推薦產品也不一樣。
二、關于金屬清洗劑使用的常見誤區
1、金屬清洗劑用原液來清洗？
不同的產品使用方法也有所不同，使用時一定要按照產品說明進行操作。一般來說，金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成，不能與水稀釋。而水基型清洗劑一般的都有泡沫的，如果不進行一定比例的稀釋而就直接使用的話，會產生大量的泡沫。
此外，水基型清洗劑濃度比較高，如果直接使用，會給人一種很“油”的感覺，對設備表面也不好，并且不光增加了成本對資源也是一種浪費。
正解：溶劑型使用原液，水基型需要根據油污不同稀釋（1：10-20）。
2、清洗劑常溫下清洗？
溶劑型清洗劑因為是主要由烴類溶劑物質組成，帶有閃點，無法進行加熱清洗，所以只能在常溫下清洗。而水基型清洗劑可以配合超聲波清洗劑進行加熱清洗，一般來說溶液溫度控制在45-55℃左右。
正解：溶劑型常溫下清洗，水基型可以加熱清洗。
3、簡單的擦洗就行了嗎？
很多人認為清洗溶劑直接噴淋擦洗就行了，實際上金屬清洗劑的使用方法有很多，清洗時要根據實際情況作出判斷。例如，針對表面污垢厚、積碳多的零件先進行刮、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段時間后再進行加熱清洗，確保頑固油脂的清除。
清洗時應該先清洗精密零件，再清洗普通設備零件，保證精密零部件可以正常工作。清洗管道時，應用壓力槍或其他噴射工具先進行加壓沖刷。稍等一段時間后，再使用清洗劑清洗，清洗后還應當測試PH值，如果是酸性說明還沒清洗干凈，應當繼續清洗。
正解：清洗的方式是根據清洗對象的不同而改變的。
三、金屬清洗劑的正確使用方法
1、水基型清洗劑清洗方法
（1）噴洗：根據油污程度配水1:10-20使用，若油污、油垢較重可直接將金屬清洗劑噴于污漬表面，稍等片刻后，再用百潔布進行擦洗。
（2）浸洗：在清洗結構體較大的設備時，可以將金屬油污清洗劑放入水槽中進行人工清洗。
（3）循環清洗：對輸油管道、密封容器的清洗，可循環清洗，充分利用清洗劑。
（4）超聲波清洗：在清洗結構復雜體積較小的設備時，可以配合超聲波機進行清洗，這樣可以很方便的去除設備內的油污，油垢，洗凈效果更佳。
2、溶劑型清洗劑清洗方法
（1）根據實際情況可以刷洗、噴淋和浸泡的方式進行清洗。
（2）浸泡后進行超聲波震動清洗（注意控制清洗溫度），清洗效率會更佳。
       以上就是成都清洗劑廠家為你帶來的如何選用適合的清洗劑和正確使用的介紹。提醒一下大家，若是使用清洗劑對設備進行清洗和保養的，切不可隨意使用，需要 針對不同的設備有選擇性的來使用，比較好是購置專屬的清洗保養劑，方能達到事倍功半的效果。